一、 該機型燙金機是綜合國內外設備的特點，結合國內水松紙燙金工藝特性而開發的水松紙燙金專用設備；可實現燙金膜的多次利用，有效地降低生產成本。
二、 要求達到的效果及功能：
⑴ 燙金頭與印刷圖案套準，實現印刷圖案與燙金頭的對位套準。
⑵ 燙金膜與燙金圖膜套準，實現燙金膜的跳步燙。
總之用什么樣的方式，最終所要達到的效果是；材料的多次利用，減少企業生產成本。
三、 該機型在調試初期過程中存在的問題：
⑴ 原有的控制方式運算速度未能跟上。
⑵ 套準方式老式、古板、無創新，且精度差。
⑶ 套準方式只能滿足單元燙，未能達到燙金機在生產過程中材料多次利用的效果。
⑷ 同步速比角度誤差大，套準控制方式復雜
四、 解決方案：
我公司的MCT316多軸同步控制器及MCT205高精度套準控制器，可滿足該機型在生產過程中的高精度速度同步及套準精度，從而達到燙金機在生產過程中完成同步、套準、跳步燙印的一體化應用，使材料多次利用，提高生產效率和降低企業成本。
⑴ 以燙金輥為主信號，前后牽引和膜牽引都以燙金輥為主信號為準。
⑵ 主信號取自主電機后的差分編碼器，然后進行速比同步、角度控制。
⑶ 前后牽引與主電機同步，保證線速度與燙金輥一致，中間采用MCT126帶有過程張力控制的控制器，使前后牽引的張力信號進行張力修正，實現過程張力控制，確保在恒張力的情況下線速度與燙金輥一致。
⑷ 第一軸燙金無需套準，膜無跳步但膜牽引需要與燙金輥線速度同步。
⑸ 第二軸燙金需要與第一軸燙金位置套準，膜需要跳步和同步。
⑹ 第三軸燙金需要與第二軸燙金位置套準，膜需要跳步和同步。
⑺ 通過套準控制器信號連續檢測套準誤差，同時向MCT316控制器發出脈沖信號修整信號，按照修整信號實時調整燙金輥的同步相位，從而實現自動對標套準控制。
