儲油罐區是油料保障的重要儲存基地，具有分布空間范圍廣、安全防爆要求高、監控點多、布線復雜，自動化系統的水平和垂直集成難度大等特點。儲油罐區通常包括儲油罐、防火堤及消防設施等，主要用于接收、儲存和轉運成品油，通過鐵路槽車或港口油輪裝運成品油，計量所儲存和輸送的成品油。儲油罐區作為油品的蓄水池和調節器對油品再生產和流通過程實施調節作用；作為油品的儲存場所，對油品在相對停滯時起保護作用，便于對油品數量、質量的監督和檢查。 目前，我國的儲油罐監測大多停留在人工方式，這種方式既花費大量的人力物力，而且監測周期時間長，不能實時進行，有的雖然安裝了自動化監測系統，但監測精度普遍不高。大型儲油罐的容量一般在1000~100000m3之間，很小的測量誤差會造成很大的絕對誤差。因此，研制一套儲油罐監測系統，提高儲油罐的計量精度和自動化管理水平具有極其重要的現實意義。
通信是儲油罐監測系統的神經，傳統的儲油罐監測通信采用4～20mA模擬信號或RS232等串行通信。使用有線通信方式，首先現場環境往往比較惡劣，儲油罐的容量又比較大，所以工程布線比較困難，工作量大；再就是成本高，如果儲油罐分散分布，采用昂貴的有線方式不現實；最后系統的維護成本高，在有線系統中，絕大部分系統故障是由電纜或電纜的連接器件損壞而引發的，其維護復雜度大、維護費用高。利用工業無線網絡技術具有的低成本、低功耗及中短距離通信等特點，實現分散儲油罐間的相互通信和組網，利用網絡完成監測數據的收集和匯總后，再通過高帶寬和大功率的遠程無線通信設備把數據傳送到總監控中心，實現對罐區儲油罐的全方位監測，大幅度地節省了布線與運行成本及有效地監測實時數據信息，保證了儲油罐的安全和庫存管理。
1系統結構 基于工業無線網絡技術的儲油罐監測系統在物理結構上主要由現場儲油罐與控制室組成。每個現場儲油罐罐體安裝無線差壓式液位變送器、無線浮子液位開關及無線溫度變送器。控制室由無線主機、計算機、GPRS無線數傳機、UPS、打印機組成。無線主機接收現場儀表的信號，控制室的計算機上安裝有上位機組態軟件，可以查看整個網絡的拓撲視圖、網絡性能視圖、設備數據記錄及進行網絡參數配置等操作，GPRS無線數傳機負責把無線網絡的數據信息通過無線手機基站把各現場儀表參數發送到其他工作人員的手機上。 整個無線網絡系統由數據采集子系統與GPRS遠程傳輸子系統組成。數據采集子系統主要由無線主機、無線差壓式液位變送器、無線浮子液位開關及無線溫度變送器組成，無線主機主要功能是對整個網絡進行無線數據通信，匯集采集終端的數據信息傳遞給GPRS無線數傳機，接收來自上位機的指令并進行處理；無線差壓式液位變送器安裝在儲油罐罐體的下部，利用差壓原理測量儲油罐的液位，并把液位數據信息通過無線信號發送到無線主機；無線浮子液位開關安裝在儲油罐罐體的上部主要防止液位超過最高限位，起到報警的作用，并把數據信息通過無線信號發送到無線主機；無線溫度變送器分別安裝在儲油罐罐體的上、中、下三個位置分別用來測量儲油罐不同位置的溫度，并把數據信息通過無線信號發送到無線主機。 GPRS遠程傳輸子系統主要功能是建立控制中心與數據采集子系統的遠程通信連接，通過GPRS網絡，可以把儲油罐數據信息發到其他工作人員手機上，他們可以通過手機WAP與短消息方式查看儲油罐實時監測信息與對儲油罐進行實時監控。 2系統功能 儲油罐監測系統的主要功能如下： （1）系統監控：實時采集儲油罐液位、溫度數據信息，并能通過本地與遠程查看實時狀態，罐區全貌和單油罐動態圖形顯示、全過程收發油作業油罐的監測、報警顯示、作業時間、收發油數據統計與顯示。 （2）報警記錄：為了分析現場設備故障的方便，可設置故障報警記錄功能，可以設置單個油罐或多個油罐的液位及溫度的門限值，并在運行過程中對這些工作參數循環進行越限監視，可以實時記錄報警事件、報警位置、發生的時間、報警原因，并生成報警表，還可以通過短信、WAP、組態軟件界面進行多種方式報警并可以設定報警方式及停止報警、開啟報警等功能。 （3）狀態趨勢分析：趨勢曲線的生成和顯示作為監控系統的一個重要環節,可以直觀反映一些重要工作參數的變化情況。比如，液位實時和歷史曲線可以看出每個油罐每天工作量(進油和出油)，從而可以用來平衡各油泵的工作時間以達到延長油泵使用壽命的目的。本系統支持每月、每日液位、溫度等實時趨勢曲線和歷史趨勢曲線，以供管理者分析與決策。 （4）數據庫管理：本系統支持儲油罐液位、溫度、油量等數據信息的實時數據庫和歷史數據庫管理。 （5）系統管理：用戶管理、權限管理，數據采集和傳輸設備管理，設備在線狀態管理，系統配置等。 （6）網絡管理：整個系統網絡為智能自組織網絡，現場設備依靠電池供電，設備啟動后，無需人工配置，自主形成網絡。