視覺技術在質量保障和優化流程方面的作用已日漸突出。對于汽車行業及其供應商來說，靈活﹑經濟和可靠的檢測系統是必備設施。視覺系統的應用領域涉及簡單檢驗，復雜作業以及質量控制；應用過程中，視覺系統制造商和其系統集成技術經常面臨實踐挑戰。德國Fuetec GmbH公司在質量控制部署的方案是：將康耐視In-Sight™這款高性能的視覺系統成功應用于汽車引擎噴油嘴流水線，優化了質量保障系統，實現百分之百的質量保證。
如何在同一套解決方案中確保全面的檢測和零件追蹤？
在生產過程中，對于汽車引擎的噴油嘴的精密度要求極高，完全自動化的質量控制系統是必需的。對規模化生產的汽車部件檢測如想實現成本效益，須具備兩方面條件：其一，視覺檢測保證質量和可靠性；其二，在大批量生產中，此系統對各種型號的引擎都可靈活應用。
在噴油嘴質量檢測站，同步安裝有In-Sight 5100 和 5400產品系列中精選的5款獨立視覺系統，對多種零部件執行精密﹑可靠的檢測任務。挑戰德國漢堡著名汽車噴油嘴制造工程師在生產中就遇到了這樣的難題。他們急需對大批量各型號引擎噴油嘴執行可靠的檢測工作。然后，將此檢測系統整合到質量管理系統中，以矩陣碼識別技術實現全面的產品追蹤。另外，為適應三班制（含周末）的生產需要，對視覺技術可靠性提出了更高的要求。
同一視覺系統可適用于不同檢測對象和不同檢測點各大視覺系統集成商應企業需求，專門設計了各自新型、全自動視覺技術，并提供了報價。最終，德國系統整合供應商Fuetec GmbH公司的設計方案，憑借其卓越的應用性能贏得客戶青睞，三套視覺技術中第一套已于2006年3月安裝成功。自2007年10月以來，Fuetec GmbH公司正致力于拓展業務領域。
此視覺檢測方案是基于康耐視公司In-Sight視覺系統5100, 5110 和 5403產品系列上的。五款In-Sight視覺系統在檢測任務中各司其職。例如，In-Sight 5403攝取最高清晰圖像，In-Sight 5110驗證和讀取數據矩陣碼。有別與純基于PC的解決方案，此技術具備更好的靈活性和可靠性。因為在In-Sight視覺系統中的獨立部件可1對1單個拆換，以隨時應對‘突發情況’。這5款量身定制的In-Sight視覺工具安置在特殊精密設備中。在檢測新型噴油嘴時，這種設計便利在極短時間內完成組裝，隨時執行檢測任務。
每秒檢測32款型號和25種產品特征在流水線上，32款不同型號引擎噴油嘴通過裝有5款In-Sight視覺工具的兩個檢測站。只需0.5秒，就可檢測到25種不同的產品特征，并且將檢測數據直接輸入中央控制器。檢測站大約每11秒就有零件通過。也就是說，3班制（含周末）中每班檢測 1500到3000個零部件。
質量檢測剖析—In-Sight功能 確保噴油嘴上的緊固螺帽凹槽壓鑄正確。低清晰相機里的圖像，螺帽上的油污可能導致結果錯誤。相反，In-Sight 5403提供的圖像清晰度非常高，結果也更可靠。
保證插塞軸角精確到0.5度。
確保防護螺母和密封銅閥正確密封。
檢驗噴油嘴上的緊固螺帽是否正確。
在Fuetec公司的設計方案中，康耐視的視覺工具起著關鍵的作用。In-Sight視覺系統配備了性能卓越的PatMax™，這是一款通過分析物件幾何信息進行零件定位和辨識的視覺工具。而且，IDMax™ 軟件提供視角扭曲支持，在（像照明、環境或元件放置方式差別很大）多變的環境下，或是在最惡劣的環境下（例如油污的表面造成編碼上的反光），仍能穩定﹑可靠地實現字符驗證和矩陣碼識別。
零部件全面跟蹤一個零部件對應一個編碼。DPM（直接零件打標）編碼技術（4.5 x 4.5 mm尺寸），就是將數據矩陣碼永久性地鐳射蝕刻在金屬表面。為100%的質量保證，還需通過讀錄碼字符驗證系統。此編碼質量驗證系統采用的是高性能視覺演算法，比起簡單的讀碼方法要求更為苛刻。機器視覺技術的一個先決條件就是高讀取率。對于大批量的貴重零部件而言，讀取率上98.8 % 與 100 %的細微差別就代表著一筆可觀的成本。數據矩陣碼對生產部件實現全面跟蹤，而且視覺技術將與企業質量管理系統完全結合在一起。另外一個優點就是，In-Sight Explore的開發環境非常友好，為視覺技術編程提供了簡易的用戶界面。
對于汽車行業和其供應商而言，從單個渠道獲得完整視覺系統解決方案的這種理念，具有另一優勢：標準化的硬件和軟件系統實現了零部件存貨的優化管理，改善了促動時間，及獲得了巨大成本效益。
欲知詳情，請訪問康耐視網站: www.cognex-china.com
關于康耐視公司(Cognex)康耐視公司設計、研發、生產及銷售機器視覺傳感器和視覺系統，讓機器也具備了‘智能視覺’。作為全球機器視覺行業的領先者，康耐視公司自1981年成立以來，已銷售超過了400,000套機器視覺系統，累計利潤逾20億美元。康耐視的模塊化視覺系統部門（總部位于馬薩諸塞州的Natick ）專門生產基于機器的圖像處理系統，被廣泛的應用于自動化的生產和單個部件的質量保障管理。康耐視的表面檢查系統部門（總部設于加州的Alameda）則專注于高速的表面檢測，如金屬、紙張、及塑料。康耐視總部位于美國馬薩諸塞州Natick郡，在北美、日本、歐洲、及東南亞設有地區辦公室和經銷處。康耐視歐洲公司的總部坐落于靠近巴黎的Rueil-Malmaison。
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